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关于搅拌拖泵输送混凝土方式

发布时间:2020-11-12 14:42 文章来源:三民重科

      一、泵送前,泵送适量水润滑管道
      有些操作人员会误解,由于管道长,应加足够的水予以充分润滑。施工时泵送水量太多,造成有些管卡处皮圈冲坏、漏水。打砂浆时,由于砂浆与水接触的界面长时间受水浸泡,水把水泥浆带走,造成砂浆离析,泵送阻力加大,导致水泥浆从冲坏的皮圈处往外挤,从而造成堵管。
      二、搅拌拖泵一体机泵送前,对设备应充分检查
      检查搅拌拖泵一体机是否按要求放置平稳牢固;
      检查水箱内是否加满清水;
      将润滑油脂泵的油箱加满00#锂基脂润滑油;
      检查眼镜板,间隙不能太大,否则也会由于内漏浆而引起同样故障;
      考虑到泵送压力高,主安全阀溢流问题,主系统压力可调节到28MPa。

      三、布管要求
      1、搅拌拖泵远距离泵送阻力大,布管时要尽量减少弯管,并应尽可能采用大弯而不用小弯。实践证明,每增设一个90o×R1000的弯管,就相当于增加5m水平管。所以布管时仅用了4个φ125A的90o×R1000弯管,其余均用φ125A×3m直管和φ125A×2m直管,总长310m。
      2、应注意管子的加固以及管卡的紧固。这种远距离泵送,会遇到管子跳动加剧、管卡炸开等现象。因此一定要在拐弯处及一些直管处于以充分加固,减缓其冲击力。
      四、搅拌拖泵一体机泵送完后,应及时清洗管道 管道清洗应从中间断开,分两次清洗,以保证安全、可靠。需要注意的是:在塞海绵球时,应在其前加上一个水泥袋,用两个海绵球,再加上1个清洗活塞。

      五、混凝土因标号高、粘度大,致使搅拌拖泵一体机泵送困难 C60高标号混凝土,其粗骨料粒径30mm以下,级配合理;砂率39%,中细砂;以及水泥用量均能达到泵送要求。但受

      强度的制约,其水灰比在O.2-0.3之间,致使坍落度为12cm左右,影响混凝土泵送时的流动性,增大了阻力。增加砂率能提高其可泵性,但影响了强度,达不到设计施工要求。
      因此,解决这一问题的唯一途径就是加减水剂,既不影响强度,又可增大坍落度。开始泵送时未加减水剂,泵送压力为26-28MPa,泵送速度慢、效果差。如果长时间高压输送,会影响混凝土泵的稳定性和可靠性。后来掺入一定量的减水剂(NF-2),坍落度达到18-20m,泵送压力明显下降,仅为18MPa左右,使泵送工效提高约一倍。另外,在泵送过程中,还应提醒操作人员:料斗内的混凝土务必在搅拌轴中线以上,否则会导致吸空造成混凝土四处飞溅伤人,或由于吸空、气体压缩而造成堵管。
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